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应用方案  PROGRAMME
江苏兆合JH100系列电液伺服在折弯机行业应用案例
2017-9-18
来源:未知
点击数:  1214        作者:未知
  • ·前言:

       液压折弯机是一种由液压电气联合控制,用来对板料进行整体弯曲一次成形的机床,它采用简单的模具把金属板料压制成需要的几何形状,广泛运用于电器、电子、金属结构、仪器、仪表、日用五金、建筑装潢等行业。

    ·传统折弯机液压系统工作原理及缺点:

       传统液压折弯机采用异步电机传动动定量泵提供液压动力,通过控制压力阀调节整机工作压力,通过光栅尺反馈位置控制调速阀调节折弯、回程速度。虽许多厂商采用DELEMESA等控制系统和力士乐液压阀提高了控制精度,但也会存在以下缺点,如下:

    1、电机恒定高速运行,待机、取件时造成能源浪费。

    2、压力开环控制,系统压力容易受油温等外界环境影响。

    3采用鼠笼式感应异步电机,转动惯量大,系统响应慢。

    4、噪声较大,工作环境差。




    传统液压折弯机工作原理示意图

     

    ·电液伺服系统工作原理:

    电液伺服系统融合伺服技术与液压技术,采用内啮合齿轮泵和永磁同步电机,根据折弯机在不同的工艺阶段所需的实际压力和流量,由伺服驱动器根据压力反馈和速度反馈,智能控制电机的转速和扭矩,以达到折弯机实际所需的压力和流量。

    电液伺服折弯机工作原理示意图

    ·折弯机使用兆合液压伺服系统优势:

    1、 兆合驱动器可与折弯机数控系统******对接,无需调整电控系统。

    2、 伺服系统按工艺需求运行,无溢流待机时电机转速为0,大幅降低噪音,改善工作环境。

    3、 油温温升低,可适量将油箱容积改小,减轻终端用户使用成本。

    4、 压力、流量双闭环,控制精度高,压力波动小于±0.5kg。响应快,流量上升时间最快只需50ms,可省去系统比例压力阀。

    5、 节能率高达60%

     

     

    ·南通某折弯机厂商现场应用案例:

    1、现场图片


    2、现场运行状态:

      现场环境噪音约60db,机台运行峰值噪音70db

      与原异步系统对比节电率约60%

    开始运行时油温31℃,连续运行6.5小时油温34℃。

      现场测试用电量数据如下:

    液压系统

    电机功率

    1h功耗

    节电率

    原异步电机系统

    7.5KW

    4.4kwh

    60%

    电液伺服系统

    8.6KW

    1.8kwh

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